微泄漏密封檢測儀包裝密封性檢測方法:包裝密封性是影響產品包裝質量的主要因素之一。對于傳統的包裝密封性測試方法,軟包裝已經頒布了相應的測試標準。傳統的密封性檢測技術是基于泄漏的定性檢測,基本上是破壞性檢測,但不能確定泄漏的具體數量和位置。主要缺點是無法檢測每個包裝產品,且檢測費時費力。因此,研究能夠檢測所有生產包裝并具有完全自動化和可靠性的在線無損漏洞檢測技術成為近年來國內外研究的熱點。
包裝密封性的傳統檢測方法傳統的包裝密封性檢測通常破壞性人工檢測方法,如電解試驗、染色滲透試驗和氣泡試驗等。破壞性檢測的主要不足是無法檢測每一個包裝產品,而且檢測起來耗工費時。
微泄漏密封檢測儀
1、剛性密封包裝檢測方法傳統的剛性容器密封性檢測方法主要有目測法、滑石粉法和密封性能監測法。這三種方法都具有適用性和明顯的缺陷。目視檢查簡單方便,但僅適用于明顯的開封。滑石粉檢驗受包裝形狀和人為因素影響較大,可靠性不高。雖然檢測器的可靠性很高,但在檢測的同時,密封的包裝也受到了損壞。從鉆孔到重新密封,工作環節很多,不利于工作。對于密封性檢測結果良好的包裝,檢測過程會產生很多副作用。
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2、染色法該法通常適用于空氣含量極少的復合袋的檢測。其方法是將試樣內裝物取出,然后將試樣內部擦凈,將試驗液體(與濾紙有明顯色差的著色水溶液)倒入試樣內,并將口部封好。將試樣在濾紙上放置5分鐘以上,觀察試驗液體從試樣內向外泄漏情況。然后翻轉試樣,對其另一面進行試驗即可。由此可知,染色法只能對軟包裝包裝側面是否有泄漏進行檢測,由于原來封口已被破壞掉,故不可判斷原來封口是否有泄漏。
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3、真空發生器法通常適用于檢測空氣含量高的復合袋。氣泡法是將被測樣品浸泡在一定溫度的液體中,用低倍顯微鏡或肉眼觀察浸泡液中樣品表面是否有氣泡。浸泡液一般為性能穩定、對產品無損傷的液體。使用的溫度應控制在樣品的公差范圍內,否則會導致錯誤檢測。有時,為了提高檢測效果,浸泡液通常會加壓或減壓。
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